色差儀對印刷紙張色差的控制

紙張色差控制在現代生產也是非常重要的品質要求之一，使用色差儀檢測和控制是目前工業生產比較流行的方法。色差儀可以直接給出紙張的明度、色相和飽和度（色彩度）的值，根據這些數值可以輕松的分析出紙張的顏色品質問題。

單張紙膠印是一個復雜的過程，在這個過程中很多可變因素，如果控制不好就會產生很多問題。其中，色差是最容易出現的問題，也是比較難解決的問題。從印刷色彩學的角度來說，色差（△E）代表兩個顏色間的差異，可以用數字來描述顏色的差異量，通俗地說就是標準顏色與復制品顏色之間的顏色差異。

首先了解一下色差值與視覺感受的關系：當△E≤1時，人眼幾乎感覺不到色差；當1<△E≤2時，人眼對色差感覺很??；當2<△E≤3.5時，人眼對色差的感覺中等；當3.5<△E≤6時，人眼對色差的感覺明顯；當△E>6時，人眼對色差的感覺強烈。當然，△E的表達方式仍可能與人眼觀察的色彩感覺有差異。

加強規范操作是有效控制色差的必然方法

在實際生產過程中，控制色差主要的手段是控制好水墨平衡，控制方法應從以下幾個方面著手。

保證水、墨輥的精確設定是優良印刷質量的基本保證

1、各種型號機器的水、墨輥排列都有所不同，必須嚴格按照本機型裝配進行拆卸和安裝。輥子的拆卸和安裝正好相反順序基本相反，注意輥子拆卸的順序和方向，取下的水、墨輥要放在合適的墨輥架上，以免損壞輥子表面，更不能隨便將水、墨輥放在臺面上。

2、必須定期檢查并確定所有水、墨輥的表面質量狀況，并確保沒有任何缺陷。如果水、墨輥的表面沒有損壞，則需重新研磨；如果輥直徑小于機器要求的最小標準直徑時，則應該及時更換。

3、必須定期檢測水、墨輥的直徑、硬度、同心度及墨輥的基本設置。

利用色差儀的精準快速分析的特性控制好色差和色澤問題，同時根據色差儀反饋信息正確的控制印刷儀器的設置和調配。這樣一來印刷紙張的色差問題就被很好的掌握和控制，是目前工業生產比較尖端的技術手段。