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        印刷廠的顏色質量檢測


        色差儀批發網 / 2014-04-28

        我們知道印刷的顏色管理要比其他產品還要嚴格,正確完善的顏色檢測方案可以提高印刷工藝上的生產效率同時還可以保證產品的客戶滿意度。這種檢測流程離不開色差儀的應用,如何快速準確的使用色差儀檢測產品的顏色是每個印刷產生需要注意的事情。下面我們學習一下一般印刷工廠采用的顏色檢測流程。

        1、標樣確認:首件確認時,IPQC首先須檢查標準樣是否陳舊,如標樣陳舊要通知相關人員更換標樣,否則影響檢測結果。當單個訂單印刷量超過兩個印刷班組,接班檢測△E值時,須手動輸入色差儀首次檢測的Lab值,避免標樣變舊影響檢測結果;

        2、數據檢測:當目測所印刷產品的顏色與標準樣接近時,用色差儀來檢測該產品的顏色,此時機臺人員可參考所測數據去調整顏色,當所測△E值達到內控標準時方可正式生產,同時IPQC記錄相關數據(參照表格),并把△L、△a、△b和△E值記錄在印刷報表和首件膜上。

        3、更換或添加油墨和溶劑:當印刷機臺有此情況時(針對較大的變動),機臺人員應通知當班印刷PIQC用色差儀檢測涉及到的印刷卷膜,并記錄數△E值和印刷卷膜序號,如差值較大,應及時調整顏色,直至測得的△E值合格。

        4、印刷IPQC過程巡檢:IPQC巡檢過程中可用色差儀檢測產品的△E值,如發現△E值超出標準,應及時通知機臺人員調整顏色,直至合格,并將△E值記錄到相應的印刷報表上。

        5、分切IPQC:當生產必須用色差儀來檢測的產品(如七度空間系列)時,當班IPQC必須嚴格按照標準執行,并把檢測數據記錄到指定表格。

        6、各工序IPQC當發現自己工序所生產產品的顏色有差異時,可用色差儀檢測,并記錄△E值。

        這個流程比不復雜也不難懂,但是每個細節很重要,看似簡單其實操作起來還是要時時注意的,而且色差儀使用和測量都要根據的專業規范的方式操作否則測量的結果是不具備參考價值的。

         

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